振動放礦機臺板故障頻發(fā)的原因總結(jié)分析

振動電機主要應用于礦山、冶金、建材、電力、化工、煤炭、糧食、醫(yī)藥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)。同時為客戶設(shè)計制造專用、非標等特殊產(chǎn)品。振動電機型號齊全，產(chǎn)品質(zhì)量一流，產(chǎn)品價位合理，售后服務周到，得到了國內(nèi)外廣大客戶的廣泛認可。

振動放礦機臺板與振動電機聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計欠合理，是頻繁產(chǎn)生振動放礦機臺板故障的原因。

1、振動電機的振動能量分布不合理，激振力過于集中。原機設(shè)計的鋼制臺板不能使振動電機產(chǎn)生的振動能量有效傳遞，臺板振動剛性不夠，造成臺板與振動源的聯(lián)接近區(qū)局部受到“蠕動”。加上臺板局部要承受整個電機底座和電機的重量，導致臺板底座聯(lián)接處 近區(qū)容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

2、起聯(lián)接傳遞電機激振力作用的電機底座焊縫多，而且僅用筋板焊接承載，在振動狀態(tài)下容易從結(jié)構(gòu)應力集中區(qū)和焊接質(zhì)量薄弱區(qū)孕育初始裂紋，逐漸發(fā)展成為宏觀裂紋。再則電機底座較大，產(chǎn)生初始裂紋后，在振動電機工作時產(chǎn)生的慣性分子交變作用下，底座外端就會產(chǎn)生一個逐漸加強的危害性力矩，促使電機底座構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。